薄壁軸承實現(xiàn)了極薄型的軸承斷面，也實現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、輕量化。產(chǎn)品的多樣性擴展了其用途范圍。它一般分為膠封-RS，鐵封-ZZ，平面，鐵卡-K，銅卡-M。軸承該如何進(jìn)行維護(hù)呢?首先我們要先了解一下軸承是如何維修的，我們才能更好的去維護(hù)軸承。

　　1、軸承安裝和拆卸一定要謹(jǐn)慎

　　不同種類、不同尺寸的薄壁軸承，其安裝方法和工具也是不盡相同的，其中有機械或者液壓的。這里主要是講解一些通用的基本的一些安裝方法和注意事項。

　　一、不要在滾珠上使勁安裝，這樣會導(dǎo)致滾珠和接觸面局部超載，導(dǎo)致軸承過早的失效。

　　二、不要用堅硬的工具，比如錘子、起子之類的敲打薄壁軸承的表面，這樣會讓軸承的外環(huán)斷裂或者脆裂。

　　2、軸承的清潔

　　清潔的使用環(huán)境對于軸承是非常重要的。薄壁軸承環(huán)轉(zhuǎn)動面和滾動元件的表面粗糙精度大概是1/10μm，這樣光滑的滾珠表面如果受污，其影響是很嚴(yán)重的。滾動面之間的潤滑層通常為0.2~1μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會受到滾動元件的過度碾壓而在軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，終會導(dǎo)致永久性材料疲勞。除了這一點，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達(dá)10μm，也會對軸承造成損壞。正因為這樣，干凈整潔的工作環(huán)境對于軸承是多么的重要。

　　3、軸承的工藝檢測

　　在使用薄壁軸承過程中通過熱干起來感應(yīng)軸承的工作溫度，如果發(fā)現(xiàn)溫度超過規(guī)定的***的話會自動報警，來防止燃軸情況的發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：可能是軸承潤滑不足潤滑劑不合格，里面含有雜質(zhì)，負(fù)載過大的時候也可能是軸承內(nèi)部的間隙不夠油封產(chǎn)生了摩擦等等。